Электросварные фитинги предназначены для неразъемной сварки полиэтиленовых труб при строительстве систем водо- и газоснабжения. При сварке деталями с закладными электронагревателями, трубы соединяются между собой при помощи специальных полиэтиленовых соединительных деталей, имеющих на внутренней поверхности встроенную электрическую спираль из металлической проволоки. Получение сварного соединения происходит в результате расплавления полиэтилена на соединяемых поверхностях труб и деталей за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по проволоке спирали.
Основное предназначение электросварных фитингов заключается в соединении труб из ПНД между собой, с запорной и регулирующей арматурой, в местах перехода на стальные трубопроводы, а также устройства необходимой конфигурации трубопровода. Электросварные фитинги особенно удобны в стесненных условиях, когда применение стыковой сварки не имеет возможности.
Электросварные фитинги являются универсальными деталями трубопровода и предназначены для использования с полиэтиленовыми трубами любой толщины и показателя SDR, в то время, как при стыковой сварке могут соединяться трубы только с одинаковой толщиной стенки.
Сварка деталями с закладным нагревательным элементом так же является основным видом сварки для ПЭ труб малых диаметров (менее 50 мм). При этом способе соединения увеличивается площадь сварного шва, а также обеспечивается определенная самоцентровка трубы.
Давление в зоне сварки создается за счет теплового расширения трубы. Цифрами «1» и «2» показаны «холодные» зоны, препятствующие вытеканию расплава из зоны сварки. Поскольку полиэтилен по своим реологическим свойствам относится к группе хорошо свариваемых материалов (температурный интервал вязкотекучего состояния ΔТ более 70 °С, минимальная вязкость расплава менее 103 Па·с), вышеописанные способы показали свое преимущество перед другими в силу своей технической простоты и достаточной надежности.
Сварка при помощи электросварных фитингов производится при помощи специального электромуфтового сварочного аппарата. Сварочный аппарат выполнен таким образом, чтобы весь процесс сварки произвести максимально автоматически. В комплекте с каждым фитингом имеется специальная наклейка или карточка со штрих-кодом. В данном коде зашифрована вся информация о времени необходимом для сварки и остывания фитинга, силы тока.
Сканер сварочного аппарата считывает все необходимые параметры для настрой и проведения сварочного процесса, самостоятельно настраивается и выполняет всю работу по нагреву спирали до необходимой температуры, выдерживает спираль в нагретом состоянии необходимое для этого времени, а затем остужает фитинг в течении того времени, которое устанавливает производитель.
В настоящее время все производители фитингов стараются использовать универсальные коды, работающие со сварочными аппаратами любых производителей. В свою очередь, производители сварочных аппаратов стараются закладывать в память аппарата всех известных производителей. В случае не правильного определения или неопределения параметров сварки, их можно ввести в аппарат в ручном режиме, введя данные, которые производитель прописывает на самом фитинге.
У современных сварочных аппаратов имеется функция ведения протоколирования сварочного процесса, что в современных условиях является необходимым требованием, особенно при сварке газовых труб. Протоколы сварки сохраняются в памяти сварочного аппарата или флэшнакопителя и потом могут быть распечатаны на принтере и приложены к документации на сдаваемый объект.
Электросварные фитинги выпускаются в широком ассортименте, различающимся по виду, конфигурации и размеру. Они могут быть соединительными или переходными. Соединительные электросварные фитинги включают в себя муфты, равносторонние тройники, отводы. Переходные электросварные фитинги включают в себя редукционные муфты, переходные тройники, переходы на резьбовое соединение и т.д.
В ассортимент электросварных фитингов также входят седловые отводы. Они очень удобны при устройстве врезки в основную трубу второстепенного трубопровода. Седелка хороша тем, что при ее установке, не нарушается целостность трубы. Седелка просто накладывается на поверхность трубы, а для вывода просто просверливается отверстие в трубе.
