Трубогиб для круглой трубы – виды, принцип работы, как сделать самому


В стране немало народных умельцев, которые своими руками сооружают различные технические приспособления, средства передвижения, металлоконструкции для различных построек на участке с применением изогнутых трубных изделий. Для получения нужных заготовок используют трубогиб для круглой трубы, который приобретают в торговой сети или делают своими руками.

Стоит отметить, что многие заводские приспособления для изгибания труб имеют широкие функциональные возможности благодаря ряду идущих в комплектации сменных насадок. Но если в домашнем хозяйстве необходимо изгибать трубные элементы только одного диаметра, имеет смысл изготовить трубогиб самостоятельно.

Трубогиб для круглой трубы арбалетного типа с храповым механизмом.

Рис. 1 Арбалетные ручные трубогибы с храповым механизмом

Принцип работы

Трубогибом называют силовое рычажное механическое (электромеханическое) приспособление, предназначенное для изгибания труб в поперечном направлении с сохранением их формы сечения. Различают несколько основных принципов конструктивного исполнения подобных механизмов:

Арбалетный. В арбалетной конструкции трубу помещают между двумя опорами, которыми обычно выступают ролики, и давят на ее центр через храповый механизм шаблоном в виде полукруга с радиусной канавкой, соответствующей диаметру трубы. Это основное конструктивное исполнение ручных механических и гидравлических трубогибов.

Так как прилагаемое усилие в храповом механизме не слишком велико, подобную конструкцию используют для изгиба труб из цветных металлов, алюминия, тонкостенной нержавейки максимальным диаметром в 20 мм.

Прокатка. Напоминает арбалетный вариант, однако труба при изгибании может двигаться в прямом и обратном направлении на двух роликах, а радиус гиба задает центральный роликовый прижим, который постепенно смещается к центру. В ручных механизмах ролик опускают штурвалом, прикрепленным к резьбовому шпинделю. Также эти трубогибы оснащаются дополнительной ручкой, которой вращают прижимной ролик, реализуя таким способом протяжку.

Обычно таким методом изгибают крупноразмерные трубные отрезки прямоугольного профиля. Производственные станки могут оснащаться ручным или гидравлическим приводом как подачи, так и вращения прижимного ролика.

Методом прокатки обычно получают большой радиус гиба, многократно изгибая заготовку в разных, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга точках. К примеру, в бытовом хозяйстве таким способом получают полусферические опоры для парников и теплиц.

Трубогиб для круглой трубы для изгиба прокаткой.


Рис. 2 Станки для изгиба прокаткой

Намотка. В данном механизме торец трубы прижимается к ролику (полукруглому сегменту), диаметр которого соответствует радиусу ее гиба. При вращении ролика труба сдвигается и обвивается вокруг него за счет плотного прижима, получая таким методом изгиб.

Так как для вращения роликового механизма, вокруг которого обвивают трубу, необходимо приложение высоких физических усилий, по такому принципу работают крупногабаритные станки с электроприводом.

Обкатка. В данной конструкции шаблоном является неподвижный ролик или полусферический сегмент с наружной канавкой под диаметр конкретной трубы. Трубную заготовку прижимают к ролику, опускают на нее рычаг с прижимом и двигают его вдоль шаблона, изгибая таким методом трубную оболочку под нужным углом от 0 до 180 градусов.

Такая конструкция отличается простотой и надежностью, широко используется как в заводских, так и в самостоятельно изготовляемых трубогибах.

Стоит отметить, что основная проблема при изгибании любых труб – получение сечения круглой формы в месте изгиба, и она особенно актуальна для тонкостенных изделий. Для борьбы с овальностью используют специальные приспособления – дорны, которые вставляют при проведении работ в трубу. Располагаясь в точке приложения физических усилий и благодаря своей жесткости и круглому сечению, они препятствуют изменению формы трубной оболочки.

Простейший дорн представляет собой металлическую спираль, которую обычно используют в самостоятельно изготовленных трубогибочных приспособлениях. При проведении работ промышленными методами применяют более сложные конструкции дорнов из шарообразных соединенных между собой сегментов.

Читайте также:  Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и технология выполнения работ

Также промышленные трубогибочные станки по этому признаку делят на дорновые и бездорновые.

Ручной рычажный трубогиб для круглой трубы.

Рис. 3 Ручной рычажный инструмент для сгибания труб с прижимной планкой и роликами

Статья по теме:

Фаскосниматель для металлических труб - виды, применение.

Фаскосниматель для металлических труб – назначение, применение, виды. Возможно будет интересно узнать про специальный инструмент для обработки кромок стальных труб. Виды, где применяются, варианты установки и обработки, а также, популярные модели и производители.

Разновидности трубогибов

Трубогибы широко используют не только в сферах промышленного производства, но и быту. При выборе руководствуются в первую очередь стоимостью, размерными параметрами изгибаемых изделий, объемами производства, принципом работы приспособлений.

По приводу различают ручные механические, гидравлические или с электроприводом трубогибочные механизмы.

В торговой сети представлены следующие основные категории трубогибов:

Ручные с храповым механизмом. Это приспособления арбалетного принципа действия с роликами по краям и со сменными прижимными полусферическими насадками под разные трубные диаметры. Перемещение штока с упором в трубу осуществляется при помощи рукоятки храпового механизма.

Так как мускульная сила человека не позволяет получить значительное физическое усилие, такими приспособлениями изгибают в основном медь, нержавейку, алюминий и сталь с тонкими стенками диаметром не более 1 дюйма (25 мм)).

Станки трубогибы для круглой трубы.

Рис. 4 Трубогибные станки с намоткой заготовки на шаблон


Ручной с гидравлическим приводом. Это приборы арбалетного типа, у которых вместо механического храповика для подачи прижимной головки используется гидравлический привод. Инструмент рассчитан на бытовое и профессиональное применение при монтаже трубопроводных коммуникаций подачи газа, отопления и водоснабжения. Обычно такие приборы оснащаются рядом головок под трубные диаметры 15, 20, 25, 32, 40, 50 и 60 мм, или 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 дюйма.

Гидравлические трубогибы выпускают ведущие мировые производители различного ручного и электрического инструмента с брендами Rems, Rothenberger, Virax.

При промышленном использовании гидравлические трубогибы оснащают электроприводом. В этом случае они могут работать с трубными изделиями больших диаметров, доходящих до 100 мм.

Ручные (рычажные) приспособления для обкатки. Это одни из широко распространенных ручных станков, в которых неподвижную трубу обвивают вокруг шаблона.

Обычно трубный торец подводят к ролику или сегментному элементу, вставляя в зазор между ним и расположенной рядом опорной деталью. Затем трубу обжимают рычагом, в котором вращается ролик или имеется плоская, профильная пластина.

Чтобы избежать овальности трубы в месте изгиба, многие производители выпускают системы из нескольких обжимных ступеней, рассчитанных на трубные диаметры 15, 20 и 25 мм. В этом случае появлению овальности будут препятствовать стенки шаблона, в которые при изгибе начнет упираться трубная оболочка.

Многие заводские приборы оснащают градусной шкалой изгиба на полукруглом сегментном шаблоне.

Так как при работе приходится прилагать значительную мускульную силу, такие трубогибы рассчитаны на работу с любыми видами металлических труб не более 40 мм в окружности.

Ручные гидравлические трубогибы для круглой трубы.

Рис. 5 Ручные трубогибы с гидроприводом

Ручного типа для радиальной гибки. Обычно это крупногабаритные стационарные станки, изгибающие трубы по технологии прокатки. В них размещены два крайних ролика, по которым движется труба, и центральный прижимной, задающий радиус изгиба. Верхний ролик плавно опускают на резьбовом штоке (шпинделе), которой закреплен в резьбе станины станка.

Читайте также:  Сгоны для труб - размеры, устройство и монтаж в систему

Более дорогие приборы промышленного назначения оснащены гидравлическим, электрическим приводом для прокатки.

Поршневого типа с электроприводом. Это крупногабаритные станки арбалетного типа с сегментным прижимом, который двигается при помощи электропривода.

Трубогибочные станки промышленного назначения. Обычно это станки, в которых труба наматывается на движущийся от электропривода шаблон. Сама трубная заготовка подается вручную или механическим методом. Такие станки делят на дорновые, в которых используется внутренняя трубная оправка, и бездорновые.

Дорн, принцип его применения и дорновые трубогибочные станки.

Рис. 6 Дорн, принцип его применения и дорновые трубогибочные станки

Трубогиб для круглой трубы своими руками

В бытовом хозяйстве для разового изгибания труб нет смысла приобретать заводское изделие рычажного типа или инструмент с гидроприводом.

При наличии сварочного аппарата и даже в его отсутствие сделать такое приспособление своими руками вполне по силам любому мастеру.

Самый простой способ, как сделать трубогиб в домашних условиях – это найти шаблон в виде ролика с полукруглой канавкой, жестко закрепить его на любой поверхности вместе с расположенным рядом упором. Затем между трубой и ограничителем помещают трубу и обвивают ее вокруг ролика. Для прижима трубной заготовки к шаблону используют рычаг с роликовым узлом, который снижает трение.

Чтобы облегчить поворот рычага и снизить прилагаемое усилие, на него помещают ручной усилитель в виде длинного трубного отрезка.

Стоит отметить, что собранный по данной технологии самодельный трубогиб для круглой трубы способен изгибать заготовки диаметром до 40 мм.

Самодельные трубогибы для круглой трубы.

Рис. 7 Примеры самостоятельно изготовленных трубогибов

Статья по теме:

Труборез для стальных трубТруборез для стальных труб – виды и конструкция, способы работы. В статье подробно рассказывается про специальный инструмент для резки стальных труб, виды, конструкции. А также, как сделать труборез своими руками. Почитайте, возможно будет интересно!

Существует масса вариантов изготовления трубогибов в кустарных условиях, чертежи подобных устройств можно найти в интернете.

Однако все они изготавливаются по следующей технологии:

  • Вначале делают металлическую станину, на которой будут располагаться все основные узлы – шаблон, опора и рычаг. В качестве основы может быть использована толстая пластина с отверстиями, которая крепится к столу, или ее фрагмент, зажимаемый в тисках. Некоторые применяют один или два сваренных между собой металлических уголка, которые зажимают в тисках. Вариантов много и выбор любого из них зависит от конкретной конструкции.
  • Далее понадобится чертеж трубогиба, в соответствии с которым выкраивают из металлического листа основные элементы, придают им нужную конфигурацию, сверлят отверстия.
  • Затем приступает к сборке приспособления. Сваривают основные детали между собой, монтируют ролик шаблона и обжимной на поворотном рычажном механизме при помощи гаек и болтов. Затем приваривают ручку небольшой длины к обжимному узлу с возможностью ее удлинения трубным рычагом.
  • Конструкцию зажимают в тиски или помещают на опорную поверхность, прикручивая к рабочему столу, и проверяют приспособление в действии на фрагменте трубной заготовки.

Этапы изготовления самодельного трубогиба.


Рис. 8 Этапы изготовления самодельного трубогиба

В торговой сети реализуют широкий ряд трубогибов для бытового, профессионального и промышленного применения, среди которых у рядового потребителя высоким спросом пользуются ручные рычажные приспособления. В силу простоты конструкции и принципа работы не так сложно сделать подобный заводскому трубогиб своими руками. Для этого необходимо наличие в хозяйстве сварочного аппарата, болгарки, электроинструмента для сверления, элементов в виде роликов и металлических листов для раскроя деталей.

Монтажник
Оцените автора
Монтаж труб
Добавить комментарий